本次鉴定委员会的专家有:中国(原冶金部副部长)工程院院士殷瑞钰、中国金属学会王天义、教授级高级工程师郑文华、中国钢铁协会教授级高级工程师黄导、教授级高级工程师黄金干、莱钢焦化厂厂长王元顺、教授级高级工程师丰恒夫。同时出席本次鉴定会的领导还有中科院院士费维扬、武汉科技大学教授王光华、中国炼焦协会温燕明、清华大学唐志刚教授、中国炼焦协会高怀。
鉴定委员会专家听取了项目研发组的技术报告和产品检验报告后,又通过现场考察、讨论、质询和答疑,最终鉴定委员会一致认定:济南冶金化工设备有限公司生产设备和检测手段完备,质量保证体系健全,该工艺符合设计和用户使用的工艺要求。产品技术成熟,达到了国际先进水平,可获得显著的经济效益和社会效益。
济南冶金化工设备有限公司新产品新技术成果的研发成功,得到了与会专家和领导的充分肯定和高度评价,这为进一步拓展产品系列奠定了良好的基础。济南冶金化工旨在响应国家号召,加大环保节能新技术投入研发,推动焦化化产新技术进步,加强品牌建设,树立企业形象。把焦化化产新技术开发作为发展方向,更好的引领行业发展。
公司生产冶金焦化设备,已有四十多年的发展历史,在规模化运作,规范化经营发展中,公司秉承“诚信经营、质量保证、服务优先”的宗旨,以“诚信为本、用户至上”的经营方针,整合优势资源,发展成一家集研制、生产、安装、调试一条龙的大型民营企业。
先后成为中国炼焦行业协会会员、中国金属学会成员单位、中国技术监督情报协会核定的“换热器质量过硬放心企业”,山东省冶金工业总公司的“定点生产焦化设备专业化企业”,并成为北京清华大学、中冶焦耐工程技术有限公司、化学工业部第二设计院、北京众联盛、武汉科技大学等十几家设计、研究院的“焦化设备定点单位”。
主要有横管式煤气初冷器、终冷器、机械化氨水澄清槽、管式加热炉、负压脱苯、负压蒸氨、脱硫脱硝、各种塔器、贮罐、管壳式换热器、螺旋板换热器、改质沥青反应釜等反应设备,可以制作碳钢、不锈钢、铝、钛、铜、铅以及复合板等各种材质的设备、还能承接搪铅、衬铅、设备防腐工程。
2009年获得《一种负压脱苯方法及设备》发明专利,专利号:ZL 2009 1 0014859.7 ;2010年获得《酚氰废水物化发治理工艺及设备》发明专利,专利号:ZL 2010 1 0116205.8 ; 2010年获得《一种多效节能氨回收工艺及设备》发明专利,专利号:ZL 2010 1 0273975.3; 2012年获得《利用焦炉烟道气余热蒸氨的方法与设备》发明专利,专利号:ZL 2012 1 0079169.1;2014年获得《利用煤气脱硫产生的废硫生产硫铵的装置》发明专利 专利号:ZL 2014 1 0604377.8;2014年获得《热耦合负压脱苯、再生一体化装置》发明专利 专利号:ZL 2014 1 0598992.2;2015年获得《回收焦炉荒煤气余热的上升装置》发明专利 专利号:ZL 2015 1 0733591.8;2015年获得《焦化煤气与含氨废水一体化处理双净化系统》发明专利 专利号:ZL 2015 1 0690115.2; 2015年获得《自制冷型焦炉荒煤气初步冷却装置》发明专利 专利号:ZL 2015 1 0050651.6;2017年12月荣获“炼焦化学产品绿色回收成套关键技术及应用”科技进步一等奖(证书编号2017J-241-1-038-009-D02)。
公司实行现代企业管理,配套厂商供货,原材料严格把控,拥有专业的研发团队,焦化装备设计、制造、安装等专业人士,公司具备先进的生产加工设备和精密的检测设施。公司派出多名技术服务人员长期到各地进行服务,解除用户的后顾之忧,为用户的生产保驾护航。