负压蒸氨工艺简介
一、工艺简介
负压蒸氨是利用在负压状态下,降低了剩余氨水的沸点温度,氨和水的相对挥发度提高,分离更加容易进行的原理,实现蒸氨能耗大幅度降低的目的。通过真空泵抽吸实现蒸氨系统的负压状态,蒸氨温度由常压蒸氨的104℃降低到70~80℃,进料温度降至60~65℃,蒸氨的能耗减少50%。负压蒸氨工艺已申请了国家专利(专利号:201020519175)
二、技术特点
1. 节能 新工艺采用负压精馏,沸腾温度降低,氨挥发性增大,节省煤气消耗;
2. 高效 负压蒸氨增加了氨-水相对挥发度,强化蒸氨效果,降低了废水含氨量。
3. 清洁 真空泵排放尾气进入负压煤气系统,无有害气体排放。
三、技术经济效益
对于处理55t/h蒸氨废水的蒸氨系统,工程投资约 万元,每年新增效益约460万元。
四、应用业绩
济南钢铁集团焦化厂蒸氨改造项目
五、工艺流程
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提供焦化节能环保设备较高价值的解决方案
雄厚的技术实力和丰富的制造经验
自主研发,多项专利
2009年获得《一种负压脱苯方法及设备》发明专利,专利号:ZL 2009 1 0014859.7 ;2010年获得《酚氰废水物化发治理工艺及设备》发明专利,专利号:ZL 2010 1 0116205.8 ; 2010年获得《一种多效节能氨回收工艺及设备》发明专利,专利号:ZL 2010 1 0273975.3; 2012年获得《利用焦炉烟道气余热蒸氨的方法与设备》发明专利,专利号:ZL 2012 1 0079169.1;2014年获得《利用煤气脱硫产生的废硫生产硫铵的装置》发明专利 专利号:ZL 2014 1 0604377.8;2014年获得《热耦合负压脱苯、再生一体化装置》发明专利 专利号:ZL 2014 1 0598992.2;2015年获得《回收焦炉荒煤气余热的上升装置》发明专利 专利号:ZL 2015 1 0733591.8;2015年获得《焦化煤气与含氨废水一体化处理双净化系统》发明专利 专利号:ZL 2015 1 0690115.2; 2015年获得《自制冷型焦炉荒煤气初步冷却装置》发明专利 专利号:ZL 2015 1 0050651.6;2017年12月荣获“炼焦化学产品绿色回收成套关键技术及应用”科技进步一等奖(证书编号2017J-241-1-038-009-D02)。