管式炉网化分布式能源干燥硫铵工艺简介
一、概述
焦化化产回收生产过程中,存在着大量的余热没有得到充分回收利用,这些余热分布在化产回收工艺网中,合理、有效、充分的回收应用可以大幅度的节约能源消耗,降低生产成本,降低污染物排放,对于焦化工业的节能减排和技术进步有着重要的意义。
管式炉网化分布式能源干燥硫铵工艺已经取得了国家发明专利:ZL 2012 1 0079169.1
二、工艺简介
管式加热炉是焦化化产回收的重要设备,管式炉排放烟气温度高达300~360℃左右,造成热量大量损失,降低管式炉的热效率。我公司采用网络化高效传热技术回收高温烟气余热匹配用于硫铵干燥技术,实现了废热的网化分布式能源转换,大幅度的降低生产过程的一次能源消耗,达到了节能减排绿色环保的目的。
三、技术特点
1. 采用网化分布式能源技术,实现了废热的合理有效充分的回收利用;
2. 采用了高效的超导和表面涂层高效传热技术,有效余热回收效率达到了95% 以上。
3. 采用新的镍基钎焊表面强化和防腐技术,可以防止露点腐蚀和烟气的冲刷,设备使用寿命和效率得到大幅度提高。
粗苯管式炉废气余热代替蒸汽硫铵干燥
四、经济效益(以130万t/a焦为例)
每小时消耗蒸汽2t/h,蒸汽,蒸汽价格按120元/t、电0.6元/kwh,废气引风机额定功率30千瓦,生产负荷80%,管式炉烟气余热代替蒸汽硫铵干燥年效益98.82万元/年。
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提供焦化节能环保设备较高价值的解决方案
雄厚的技术实力和丰富的制造经验
自主研发,多项专利
2009年获得《一种负压脱苯方法及设备》发明专利,专利号:ZL 2009 1 0014859.7 ;2010年获得《酚氰废水物化发治理工艺及设备》发明专利,专利号:ZL 2010 1 0116205.8 ; 2010年获得《一种多效节能氨回收工艺及设备》发明专利,专利号:ZL 2010 1 0273975.3; 2012年获得《利用焦炉烟道气余热蒸氨的方法与设备》发明专利,专利号:ZL 2012 1 0079169.1;2014年获得《利用煤气脱硫产生的废硫生产硫铵的装置》发明专利 专利号:ZL 2014 1 0604377.8;2014年获得《热耦合负压脱苯、再生一体化装置》发明专利 专利号:ZL 2014 1 0598992.2;2015年获得《回收焦炉荒煤气余热的上升装置》发明专利 专利号:ZL 2015 1 0733591.8;2015年获得《焦化煤气与含氨废水一体化处理双净化系统》发明专利 专利号:ZL 2015 1 0690115.2; 2015年获得《自制冷型焦炉荒煤气初步冷却装置》发明专利 专利号:ZL 2015 1 0050651.6;2017年12月荣获“炼焦化学产品绿色回收成套关键技术及应用”科技进步一等奖(证书编号2017J-241-1-038-009-D02)。